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电液推杆漏油的原因

     电液推杆漏油的原因有哪些?


  一.定义

  

  在液压元件(包括管道)的腔室中,循环工作流体应限制在规定的腔室内。然而,由于诸如压力和空隙的各种原因,一些液体流出腔室的间隙。液体的“跨界流出”现象称为漏油。漏油是电液推杆的常见故障。它不仅影响电液推杆的操作功能,损坏液压元件,还浪费资源,污染环境,对安全生产构成威胁。

  

  二.分类

  

  1.内部漏油

  

  内部漏油是指液压元件中的少量液体从高压腔泄漏到低压腔,例如液压传动中油从高压腔泄漏到低压腔,泄漏从换向阀中的压力通道到回油通道等的油。

  

  2.漏油

  

  漏油是指从组件内部泄漏少量液体。例如,齿轮泵末端漏油;液压油管穿透等。液压系统漏油主要包括裂纹漏油,多孔漏油,漏油和动态漏油。

  

  三.原因

  

  1,规划制造问题:经过检查计算,与犁式卸料机配套的电液推杆的实际预压缩率仅为5%,低于最小预压缩率。

  

  密封圈的槽尺寸和精度是影响预压缩率的重要因素。在规划密封槽时,虽然有规格可循,但在特殊情况下应根据实际使用情况而定。电路的规划意图非常明确,即当进给电液推杆快速移动时,电路保持压力,以确保电液推杆的自锁能力。此时,电动液压推杆处于停止状态,接近静态密封状态。因此,密封圈的槽尺寸和公差应参考静密封条件的选择,密封圈的预压缩比应选择较大的一侧。电路中电液推杆密封圈的槽根据动密封的工作状态进行规划,预压比过小。另外,凹槽太深,当电动液压推杆停止时导致漏油。

  

  2.维护和保养问题:在实践中,泄漏情况非常复杂,这往往是各种原因和条件的总结,但电液推杆中的漏油主要是由密封失效引起的。

  

  3.制造商的电液推杆生产作弊:选择残留密封圈,焊缝处理不当,为了改善生产进度,可能没有相应的压力试验台,放弃调试或无条件盲目包装和运输产品,最后推卸责任各种借口的责任也是一个重要原因。

  

  四、影响

  

  1.系统压力调节不高。

  

  2.实行器速度不稳定

  

  3.系统发烧

  

  4.组件的低容量功率

  

  5.能源和液压油废物

  

  6.导致控制失败;引起火灾等


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